Почему вам нужно оптимизировать свой химический процесс сейчас

В химическом производстве потребность в поиске способов оптимизации растет как никогда раньше. Хотя это все еще может показаться как "хорошо иметь, но не обязательно" в наши дни, новые и ускоряющиеся тенденции в отрасли и другие внешние факторы предвещают, что это становится всё более необходимым.

Здесь мы сосредоточимся на некоторых из наиболее насущных проблем, сложных задач, которые стоят перед производителями химической продукции, и как путь к их решению и преодолению может быть не таким сложным или ресурсоёмким, как некоторые могут опасаться.

O чём пойдёт речь в этой статье?

В этой первой половине статьи, состоящей из двух частей, мы рассмотрим конфликт между очевидной готовностью производителей оптимизировать свой химический процесс и первую из трех отраслевых тенденций, которые обуславливают необходимость это сделать:

Экономический спад, в том числе вызванный пандемией Covid-19

Затем во второй части этой статьи мы рассмотрим два других ключевых фактора для перемен:

Старение работающего населения – надвигающийся кризис, связанный с нехваткой опытных кадров
Растущее внимание к устойчивому развитию

Повсюду мы можем услышать как цифровизация с правильным сочетанием технологий и экспертной поддержки может помочь решить эти проблемы скорее раньше, чем позже.

Если вы еще не оптимизируете процессы производства, пришло время начать.

Ускоряющиеся тенденции в отрасли означают, что это важнее, чем когда-либо.

Когда Navigance опросил около 40 экспертов по химическому производству, работающих в разных ролях в этом секторе, когда они были бы готовы оптимизировать свой химический процесс, если они еще этого не сделали, ответ был довольно единогласный.

Они рассказали нам, что их главным приоритетом является обеспечение высокого уровня безопасности на производстве. За этим последовал акцент на поддержании доступности их завода и процесса, чтобы уменьшить потенциал и негативные последствия простоев.

По словам производителей, только после того, как они будут достигать постоянных высоких уровней безопасности производства и времени непрерывной эксплуатации, они начнут обращать внимание на регулировку и оптимизацию аспектов своего производственного процесса. И это несмотря на то, что самые известные цифровые технологии играют ключевую роль в оказании им помощи в этом - и уже это делают для самых продвинутых игроков.

Как мы уже писали в нашем бесплатном информационном документе по оптимизации процессов, одними из самых серьёзных препятствий на пути к оптимизации и цифровизации производства в целом являются необходимые время и опыт для того, чтобы делать это должным образом. Это те ресурсы, которые часто не удается найти в процессе повседневных операций.

Тем не менее, отрасль уже ощущает влияние определенных тенденций и других факторов, которые всё больше и больше делают оптимизацию не просто желательной, а необходимой. Тем более что в ближайшие годы их влияние на производителей ускорится.

Во-первых, продолжается влияние на сектор производства удобрений экономического спада (в том числе вызванного пандемией Covid-19). Также происходит потеря многолетнего и зачастую бесценного опыта, поскольку значительная часть сотрудников постепенно выходит на пенсию.

Более того, повышенное внимание к экологической устойчивости производства в ближайшие годы потребует новых способов оптимального использования ресурсов и значительного снижения воздействия производства, а не просто компенсации. Ни одна из этих тенденций не должна игнорироваться.

Экономический кризис

Оглянитесь на последние 10-13 лет существования химической промышленности и вы увидите историю взлетов и падений.

За спадом после финансового кризиса 2008 года последовал устойчивый период роста с 2010 по 2018 гг. в таких областях как нефтехимическая промышленность. Затем в 2019 году рост снова замедлился, поскольку сектор столкнулся со снижением спроса, но избытком мощностей, ростом ценового давления и неопределенностью в торговле¹.

Затем, само собой, отразилось влияние пандемии Covid-19. Помимо сбоев в системе поставок, падения цен и резкого снижения спроса на многих рынках сбыта, одним из самых ярких показателей воздействия пандемии на химическое производство стало ее влияние на рабочие места.

В течение года, начиная с сентября 2019, в химической промышленности было потеряно более 32 000 производственных рабочих мест². И если одни предприятия смогли быстро мобилизоваться и адаптировать свои производственные структуры и методы работы, то другим повезло меньше, и они полностью закрылись.

Хотя в 2021 году прогнозируется своего рода восстановление, потребуется некоторое время, чтобы вернуться к уровню 2019 года, и еще больше времени, чтобы достичь такого впечатляющего роста, который наблюдался ранее. То в чём мы можем быть уверены, по крайней мере, в ближайшей перспективе - это еще большая неопределенность. Поэтому важно подойти к этому во всеоружии.

Работать умнее

Выжать максимум из того, что у вас есть - сама суть оптимизации. И она приобретет еще большее значение в ближайшие месяцы и годы.

Уменьшение численности сотрудников на производстве означает, что те кто остался должны использоваться наиболее оптимально. Может показаться, что это требует ежедневного управления заводом. Но на самом деле, освободив сотрудников от повторяющихся задач, можно более эффективно использовать этот ценный и ныне дефицитный ресурс другим образом.

Между тем, сохраняющийся избыток производственных мощностей в секторе будет означать низкий уровень загрузки и необходимость следить за тем, чтобы при работе заводов ни один кусочек их потенциала не пропадал зря. Этого трудно добиться с меньшим количеством сотрудников.

Цифровые технологии могут помочь в обоих случаях. Во время кризиса, вызванного коронавирусом, они оказались бесценными для самых разных отраслей, помогая тем, кто мог работать из дома, оставаться продуктивными и поддерживать связь с теми, кто должен был работать непосредственно на заводе.

В химической промышленности преимущества наиболее развитых в цифровом отношении производств были еще более значительными. Те, кто уже использует такие технологии, как машинное обучение, для мониторинга и оптимизации своих операций, часто имеют преимущество перед конкурентами, имея возможность сотрудничать при внесении корректив и использовать более эффективные методы работы.

Например, с помощью таких инструментов, как Navigance Plant Monitor и Navigance Optimization Engine, команды предприятий могут направить свое время и внимание туда, где это наиболее важно. Начиная с проактивного выявления проблем или аномалий для раннего целенаправленного реагирования, и заканчивая определением путей автоматической оптимизации, чтобы персонал мог уверенно действовать в соответствии с ними.

По данным аудиторской компании Deloitte, спрос на такую цифровизацию основных процессов будет только усиливаться в связи с влиянием Covid-19. Будете ли вы в числе тех, кто использует их в работе?

Navigance_ru_Illu 2

Ускоряющиеся тенденции в химическом и сырьевом секторах (Источник: исследование Deloitte)

Продолжение читайте во второй части этой статьи:

Во второй части нашего обзора тенденций, определяющих необходимость оптимизации, мы рассмотрим, как цифровые инструменты могут помочь вам преодолеть дефицит квалифицированных кадров по мере выхода на пенсию опытных, но стареющих сотрудников. А также возможность оптимизировать работу более эффективно, чем когда-либо прежде.

Более того, мы рассмотрим как ваш завод может продуктивнее использовать ресурсы и сырьё, чтобы работать более экологически устойчиво как можно скорее, благодаря цифровой оптимизации.

Нажмите здесь, чтобы прочесть вторую часть этой статьи.

¹ Влияние COVID-19 на мировую нефтехимическую промышленность (McKinsey, октябрь 2020 г.)

² Перспективы химической промышленности на 2021 год (Deloitte, 2020)

Смотрите также: